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UC 65 Vario

Der Vielseitige

präzise - flexibel - vielseitig

Durch das Vario-Maschinenkonzept kann die Anzahl der verwendeten Formbacken schnell und einfach verändert werden.

Das über die Baureihe der kleinen Maschinen vereinheitlichte Bedienkonzept bietet eine optimale Benutzerfreundlichkeit

Aufgrund der neuartigen Formbackengeometrie und der optimierten Kühlung werden max. Kühlleistungen erreicht.

Perfektionierte Qualität des Endproduktes durch präzise gefertigte Formbacken und deren Führung im federangestellten Mittelkanal. Enge Kurvenradien, kurze Düsen, niedriger Rückdruck und damit höherer Durchsatz bieten mehr Effizienz und höhere Flexibilität auch bei der Materialauswahl.

  • Jeder Profilberg kann einzeln mit Vakuum versorgt werden
  • Freie Positionierung der Vakuumbohrungen in den Formbacken möglich
  • Erweiterungsmodule sind mit und ohne Vakuum erhältlich
  • Das einzigartige Formbackendesign vergrößert die effektive Kühlfläche
  • Max. Kühlstrecke durch erweiterte Kühlung auch in der Auslaufkurve
  • Hocheffiziente Kühlmediumführung im Mittel- und Rücklaufkanal des Corrugators
  • Das einzigartige Formbackendesign vergrößert die effektive Kühlfläche
  • Hervorragende Übersichtlichkeit der Prozessparameter auf dem 15″ Bedienpanel
  • Einfache Zugänglichkeit zu den wichtigsten Maschinenkomponenten
  • Elektrische Prozessluftkontrolle
  • Erfassung aller Vakuumparameter
  • Erfassung der Wassereingangs- und Ausgangsdrücke

Modulare Formbackenkettenverlängerung

Durch das Hinzufügen von weiteren Mittel- und Rücklaufkanalmodulen kann der Corrugator in Schritten von einem Formbackenpaar erweitert werden. Hierdurch ist es sehr einfach möglich, die Formbackenkettenlänge auf das Endprodukt anzupassen.

Antriebseinheit

Mit dem Einsatz von zwei Servomotoren, die elektrisch miteinander gekoppelt sind, können die linke und rechte Formbackenhälfte präzise miteinander synchronisiert werden.

Indirekte Formbackenkühlung – UNICOOL

Die gleichmäßige, indirekte Wasserkühlung der spezial gehärteten Stahlformbacken erlaubt einen stabilen Prozess vom Produktionstart des Corrugators hinweg.

Anwendungsbeispiele

Medizin

Flexible, gewellte Kunststoffrohre finden sich häufig an medizinischen Beatmungsgeräten, sowie an Geräten für Anästhesie und Schlafapnoe wieder. Andere Anwendungsgebiete sind Urinkatheder und mobile Beatmungsgeräte der Feuerwehr. Auch Spezialanwendungen, bei denen es um Flexibilität und Formstabilität geht, sind ein dankbares Umfeld unserer Wellrohre.

Automobil

Heutzutage befinden sich Kunststoffwellrohre fast unter jeder Motorhaube bzw. im Innenraum von PKWs, LKWs und Nutzfahrzeugen. Sie schützen kritische Komponenten wie Kabel oder Kabelbäume und dienen als Leitungen für Kraftstoff und andere Flüssigkeiten.

Sonderanwendungen

Auf dem UC 65 Vario lassen sich unsere Wellrohre unter anderem für die Weiße Ware, im Heizungs- und Sanitärbereich sowie in der Lebensmittelindustrie verarbeiten. Flexibilität, Formstabilität und Schutz machen sie auch in diesen Anwendungen zu einer zuverlässigen Lösung.